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三、主絕緣須采用無氣隙絕緣。 變頻電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)中的氣隙，是產(chǎn)生電暈的主要因素。為保證電機(jī)整體絕緣結(jié)構(gòu)中不含空氣隙，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/TZ1707一2008《變頻調(diào)速專用三相異步電動機(jī)絕緣規(guī)范》的規(guī)定，變頻調(diào)速專用三相異步電動機(jī)用的浸漬漆必須是不低于F級無溶劑漆，且揮發(fā)份小于10%，并采用VPI工藝。該工藝還以提高絕緣結(jié)構(gòu)整體機(jī)械強(qiáng)度。

　　四、做好變頻器、電纜和電機(jī)之間的匹配工作，限制電機(jī)與電源之間電纜的長度。

　　由于電源線阻抗的不匹配，隨著變頻器到電機(jī)之間電纜長度增加，電機(jī)端的過電壓幅值隨之增加，這易于引起局部放電。為此，應(yīng)根據(jù)具體的變頻電源特性和實際需要，福州東元電機(jī)，盡可能縮短其聯(lián)結(jié)電纜的長度，以減小電機(jī)端的過電壓幅值和局部放電量，延長電機(jī)壽命。

　　變頻電機(jī)電源線一般使用專業(yè)電纜，也叫對稱導(dǎo)體變頻電纜，是3P+3N/E系列，即本來的3+1中的1分成3根。

起動伺服電機(jī)前需做的工作有哪些？

　　1）測量絕緣電阻（對低電壓電機(jī)不應(yīng)低于0.5M）。

　　2）測量電源電壓，檢查電機(jī)接線是否正確，電源電壓是否符合要求。

　　3）檢查起動設(shè)備是否良好。

　　4）檢查熔斷器是否合適。

　　5）檢查電機(jī)接地、接零是否良好。

　　6）檢查傳動裝置是否有缺陷。

　　7）檢查電機(jī)環(huán)境是否合適，清除品和其它雜物。

02伺服電機(jī)軸承過熱的原因有哪些？

　　電機(jī)本身：

　　1）軸承內(nèi)外圈配合太緊。

　　2）零部件形位公差有問題，如機(jī)座、端蓋、軸等零件同軸度不好。

　　3）軸承選用不當(dāng)。

　　4）軸承潤滑不良或軸承清洗不凈，潤滑脂內(nèi)有雜物。

　　5）軸電流。

　　使用方面：

　　1）機(jī)組安裝不當(dāng)，如電機(jī)軸和所拖動的裝置的軸同軸度一合要求。

　　2）皮帶輪拉動過緊。

　　3）軸承維護(hù)不好，潤滑脂不足或超過使用期，發(fā)干變質(zhì)。

Y系列三相異步電動機(jī)基礎(chǔ)知識之二

四、安裝使用

1、安裝

（1）電動機(jī)可用聯(lián)軸器，正齒輪及皮帶輪傳動。

（2）對于功率及轉(zhuǎn)速較高的電動機(jī)應(yīng)盡量避免采用皮帶傳動方式（對4千瓦以上的2極電動機(jī)和30千瓦以上的4極電動機(jī)不宜采用平皮帶傳動，如選用小皮帶輪，可擴(kuò)大三角皮帶的傳動范圍）。如必須皮帶傳動的可建議采用間接方式，龍巖東元電機(jī)，這樣可避免操作不慎造成斷軸。小功率電機(jī)皮帶傳動時也防止拉力過緊，謹(jǐn)防斷軸。雙軸伸電動機(jī)的風(fēng)扇端，東元，僅允許用聯(lián)軸器傳動。

（3）采用皮帶傳動時，要求電動機(jī)軸中心線應(yīng)與負(fù)載中心線平行且皮帶中心線與軸中心線重直，采用聯(lián)軸器傳動時，電動機(jī)軸中心線與負(fù)載中心線必須重合。

（4）對立式安裝的電動機(jī)軸伸除了用皮帶輪（或相當(dāng)于普通皮帶輪負(fù)荷）外，不允許再加其他軸向負(fù)荷裝置。

（5）電動機(jī)的安裝地點應(yīng)保證其良好的通風(fēng)冷卻條件，電動機(jī)不宜用于日曬及雨淋場所，電動機(jī)通風(fēng)口不應(yīng)被塵土纖維阻塞，不然會導(dǎo)致通道阻塞以致于降低冷卻進(jìn)風(fēng)量。

（6）電動機(jī)必須安裝在牢靠，堅固且有一定剛度的基礎(chǔ)上，安裝面要平整，漳州東元電機(jī)，否則電動機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)，導(dǎo)致軸承損壞。接地牌位于出線盒內(nèi)的專用位置上，并配有良好的接地線柱。H315、355電動機(jī)座上另有一處接地位置。

（7）請按照接線盒內(nèi)接線圖或上接線圖正確接線，若需改變旋轉(zhuǎn)方向時，可將任何兩相電源線互換。

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